Digitaler Faden: Wie unser MES-System die vollständige Rückverfolgbarkeit von Leiterplattenbestückungen gewährleistet
Was MES erfasst
Unser MES-System erfasst Daten in jeder Produktionsphase. Vor der Montage werden Chargennummern, Datumscodes und Lieferanteninformationen der Komponenten, die Ergebnisse der Wareneingangsprüfung für jede Komponentencharge sowie die Lebensdauer und der Backverlauf der MSD-Anlagen erfasst. Während der Montage werden die Bestückungsdaten der SMT-Maschine pro Platine, die Temperaturprofile des Reflow-Ofens, die Ergebnisse der SPI-, AOI- und Röntgenprüfung sowie die Daten der Funktionstests und die Bedieneridentifikation aufgezeichnet. Nach der Montage werden die Nachbearbeitungshistorie und die Bedieneridentifikation, die Ergebnisse der finalen Wareneingangskontrolle und Verpackungsinformationen sowie Versandziel und -datum dokumentiert.
Wie der digitale Faden funktioniert
Jede Leiterplatte erhält zu Produktionsbeginn einen eindeutigen Barcode oder Data-Matrix-Code, der in jedem Prozessschritt gescannt wird, um die Leiterplatte mit allen in diesem Schritt generierten Daten zu verknüpfen. Die Bauteile werden beim Einlegen in die Zuführung gescannt, wodurch spezifische Chargencodes der Spulen mit spezifischen Seriennummern der Leiterplatten verknüpft werden. Prüf- und Testergebnisse werden automatisch in die MES-Datenbank hochgeladen und mit der Leiterplatten-ID verknüpft. Das Ergebnis ist eine vollständige Fertigungshistorie für jede einzelne Leiterplatte innerhalb von Sekunden.
Anwendungsbereiche der vollständigen Rückverfolgbarkeit
Diese umfassende Rückverfolgbarkeit ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Komponentenrückrufe und identifiziert präzise, welche Platinen betroffene Chargen enthalten, ohne die Produktion unbetroffener Bauteile zu unterbrechen. Sie unterstützt die Ursachenanalyse, indem sie Fehler auf spezifische Komponentenchargen, Prozessparameter oder Bedienereingriffe zurückführt. Sie liefert Nachweise für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie. Sie ermöglicht Prozessverbesserungen durch die Korrelation von Fehlern in nachgelagerten Prozessschritten mit vorgelagerten Bedingungen.
Kundenzugriff auf MES-Daten
Wir bieten unseren Kunden sicheren Zugriff auf die MES-Daten ihrer Aufträge, einschließlich der Online-Ansicht von Inspektionsbildern und Testergebnissen, herunterladbarer Berichte in kundenspezifischen Formaten, Echtzeit-Produktionsstatusverfolgung und Speicherung historischer Daten über die gesamte Produktlebensdauer. Diese Transparenz schafft Vertrauen und reduziert den Zeitaufwand für Statusanfragen.
Kontinuierliche Verbesserung durch MES-Analysen
Über die Rückverfolgbarkeit einzelner Leiterplatten hinaus aggregiert MES Daten für die Prozessanalyse. Wir überwachen Ertragstrends nach Produktlinie und Schicht, analysieren Fehler-Pareto-Verteilungen nach Typ und Ort, korrelieren Komponentenausfallraten mit Lieferanten oder Datumscodes und identifizieren Optimierungspotenziale für Prozessparameter. Diese Analysefähigkeit treibt die kontinuierliche Verbesserung all unserer Abläufe voran.
Vollständige Rückverfolgbarkeit ist nicht nur eine gesetzliche Vorgabe, sondern ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Unser MES-System gewährleistet, dass jede von uns gefertigte Platine über eine vollständige und jederzeit zugängliche Fertigungshistorie verfügt. Dies gibt Ihnen Sicherheit und Kontrolle über Ihre Lieferkette.
Benötigen Sie vollständige Transparenz über Ihre PCBA-FertigungKontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere MES-gestützte Rückverfolgbarkeit die Dokumentation und das Vertrauen bieten kann, die Ihre Produkte benötigen.














