- Industrielle Steuerungs-Leiterplattenbestückung
- Computer-Leiterplattenbestückung
- Leiterplattenbestückung für die Automobilindustrie
- Medizinische Leiterplattenbestückung
- Leiterplattenbestückung für Unterhaltungselektronik
- Energie-Leiterplattenbaugruppe
- Netzteil-Leiterplattenbaugruppe
- Leiterplattenbestückung für Sicherheit und Schutz
- Kommunikations-Leiterplattenbaugruppe
- Smart-Home-Leiterplattenbaugruppe
- Leiterplattenbestückung für die Luft- und Raumfahrt
- LED-Leiterplattenbaugruppe
On-Board Charger (OBC) PCB-Baugruppe
- Überlegene SignalintegritätFortschrittliche, impedanzgesteuerte Leiterbahnführung und extrem rauscharme Leiterplattensubstrate minimieren die Signaldämpfung bei der Erfassung und Verstärkung schwacher Ladesteuersignale. Ausgestattet mit hochauflösender (≥16 Bit) ADC-Integration gewährleisten sie die Genauigkeit hochpräziser Ladewellenformen und bilden die Grundlage für eine präzise Ladestrom-/Spannungsregelung, schnelles Laden und die Rückmeldung des Ladezustands.
- Vielseitige FormfaktoranpassungsfähigkeitDie Baugruppen entsprechen den Sicherheitsstandards für Kfz-Ladegeräte nach IEC 61851 und ISO 26262 und verfügen über verstärkte Isolationsdesigns (wie optische und galvanische Trennung), um Stromverluste und Kurzschlüsse beim Hochspannungsladen zu verhindern. Hochtemperaturbeständige, flammhemmende und korrosionsbeständige Materialien in den Leiterplattensubstraten und Schutzlackierungen ermöglichen zudem die flexible Anpassung an verschiedene OBC-Typen (AC-OBC, DC-Schnelllade-OBC, integriertes OBC) und gewährleisten so einen sicheren Langzeitbetrieb im Fahrzeug.
- Zuverlässiger LangzeitbetriebENIG-Oberflächenveredelungen (stromlos abgeschiedenes Nickel, Gold) und wasserdichte Schutzlackierungen (Schutzart IP67) bieten hervorragenden Korrosionsschutz, Feuchtigkeitsschutz und thermische Stabilität. In Kombination mit strengen Temperatur- und Vibrationstests gewährleisten die Baugruppen eine stabile Leistung auch unter den rauen Bedingungen im Motorraum von Fahrzeugen, bei extremen Temperaturen und während langfristiger, kontinuierlicher Ladezyklen.
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Wichtigste Anwendungsbereiche im Bereich der Ladeinfrastruktur für Fahrzeuge mit neuen Energien
Personenkraftwagen mit alternativen Antrieben (NEVs)
Plug-in-Hybrid-Elektrofahrzeuge (PHEVs)
Gewerbliche Fahrzeuge mit alternativen Antrieben (Busse, Lkw)
Hochleistungsfähige und luxuriöse Elektrofahrzeuge
Warum STHL PCBA Ihre erste Wahl für Ihre LED-PCBA-Anforderungen sein sollte?
Lasst uns die 10 wichtigsten Gründe dafür erkunden!
Echte Fabrik
STHL PCBA ist eine echte Fabrik mit über 10.000 m² hochautomatisierter, staubfreier Produktionsfläche, 7 SMT-Linien, 2 DIP-Linien, 2 FCT-Linien und 2 Gehäusemontagelinien.
Qualitätsgarantie
Wir beziehen Komponenten von renommierten internationalen Plattformen wie Mouser, Digikey, Farnell, Future, Avnet, Arrow oder deren Vertretern. Komponenten werden nur mit Zustimmung des Kunden ausgetauscht!
Reichhaltige Erfahrung
Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Kostensenkung
Ein professionelles Ingenieurteam unterstützt die Kostensenkung.
Globale Beschaffung
500.000 Teile mit über 100 Vertretern und Lieferanten.
Keine Mindestbestellmenge
Es gibt keine Mindestbestellmenge, wir akzeptieren sowohl Prototypen- als auch Serienbestellungen.
Vollständig zertifiziert
Mit IATF16949-, ISO9001-, ISO14001- und ISO13485-Zertifizierungen.
NDA
Wir gewährleisten die Sicherheit aller Ihrer Projektdokumente und unterzeichnen vor der Angebotsanfrage eine Geheimhaltungsvereinbarung.
Intelligentes Management
Nutzen Sie intelligente ERP-Systeme und MES (Manufacturing Execution System) für eine schnellere Abwicklung.
Schnelle Lieferung
Prototypenbestellungen werden schnell fertiggestellt und geliefert, die Lieferzeit für Massenbestellungen beträgt 4 bis 5 Wochen.
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. ist ein qualitativ hochwertiger Anbieter von Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) in China. Wir bedienen Kunden weltweit entlang der gesamten Wertschöpfungskette, einschließlich Produktdesign, Materialbeschaffung, PCBA-Produktion, Kabelkonfektionierung, Gehäusemontage und umfassenden Testdienstleistungen.
Wir sind seit unserer Gründung im Jahr 2006 mit über 20 Jahren Erfahrung in der Auftragsfertigung von Elektronikbauteilen tätig. Aktuell beschäftigen wir mehr als 220 Mitarbeiter. Unsere 10.000 m² große Produktionsfläche umfasst sieben SMT-Fertigungslinien (Surface Mount Technology), zwei THT-Linien (Through-Hole Technology), zwei Funktionstestlinien und zwei Gehäusefertigungslinien.
Bei STHL bieten wir Elektronikmontage-Dienstleistungen für die Bereiche Energie, Kommunikation, Unterhaltungselektronik, Computer & Speicher, Sicherheit & Schutz sowie für kommerzielle und industrielle Produkte an. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den USA, Brasilien, Großbritannien, Deutschland, Spanien, Italien und Polen. Als nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 zertifizierter Hersteller von Elektronikbaugruppen fertigen wir Produkte, die exakt dem RoHS-Standard entsprechen und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Dank unserer exzellenten Ingenieurs- und Produktionskompetenz in technischen Bereichen wie Materialanalyse & -lagerung, modernster Ausrüstung, Zuverlässigkeitsprüfung (AOI, Röntgenprüfung, ICT-Test und Funktionstest) sowie hocheffizienter SMT- und THT-Bestückung genießen wir weltweit einen hervorragenden Ruf als langfristig zuverlässiger PCBA-Lieferant.
Produktleistung
Artikel | PCB-Kapazität |
PCB-Name | LED-Leiterplattenbestückung: Revolutionierung der Beleuchtungstechnologie durch Präzision und Leistung |
Material | FR-4; Hochtemperatur-FR-4; Aluminium; CEM-1; CEM-3; Rogers usw. |
Leiterplattentyp | Starr, flexibel, starr-flexibel |
Schicht Nr. | 1, 2, 4, 6, bis zu 24 Schichten |
Form | Rechteckig, rund, Schlitze, Aussparungen, komplex, unregelmäßig |
Maximale Leiterplattenabmessungen | 1200 mm × 600 mm |
Plattenstärke | 0,2 mm–4 mm |
Dickentoleranz | ±10% |
Mindestlochgröße | 0,1 mm (4 mil) |
Kupferdicke | 0,5 OZ-3OZ (18 µm-385 µm) |
Kupferplattierungsloch | 18µm-30µm |
Minimale Spurbreite | 0,075 mm (3 mil) |
Mindestabstandsbreite | 0,1 mm (4 mil) |
Oberflächenbeschaffenheit | HASL, LF HASL, Imm Gold, Imm Silver, OSP usw. |
Lötstoppmaske | Grün, Rot, Weiß, Gelb, Blau, Schwarz, Orange, Lila |
Montagedetails | SMT- und Durchsteckmontage, ISO-SMT- und DIP-Leitungen |
Tests an Produkten | Prüfvorrichtung/Form, Röntgenprüfung, AOI-Test, Funktionstest |
Menge | Mindestbestellmenge: 1 Stück. Prototypen, Kleinbestellungen, Großbestellungen – alles möglich. |
Produktleistung
Benötigte Dateien | Leiterplatte: Gerber-Dateien (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenten: Stückliste (BOM-Liste) | |
Montage: Pick-N-Place-Datei | |
Leiterplattenplattengröße | Mindestgröße: 0,25 x 0,25 Zoll (6 x 6 mm) |
Maximale Größe: 1200 x 600 mm | |
Komponentendetails | Passiv bis zur Größe 0201 |
BGA and VFBGA | |
Leadless Chip Carriers/CSP | |
Doppelseitige SMT-Baugruppe | |
Feine BGA-Rasterung bis 0,2 mm (8 mil) | |
BGA-Reparatur und Reballing | |
Teileausbau und -austausch | |
Komponentenpaket | Zugeschnittenes Klebeband, Rohre, Spulen, lose Teile |
PCB+ Montageprozess | Bohren – Freilegen – Beschichten – Anbringen und Abisolieren – Stanzen – Elektrische Prüfung – SMT – Wellen |
Löten – Montage – IKT – Funktionsprüfung – Temperatur und Luftfeuchtigkeit |

Digitale Innovation

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So starten Sie mit STHL
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Produktion und Lieferung
Sobald das Angebot genehmigt ist, beginnt unser Team mit der Produktion, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplattenbestückung termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards fertiggestellt wird.
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